Triisopropanolamine เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีสูตรโครงสร้าง [CH3CH(OH)CH2]3Nเป็นของแข็งผลึกสีขาวที่มีความเป็นด่างอ่อนและติดไฟได้เนื่องจากความคงตัวของสีที่ดีของไตรไอโซโพรพาโนลามีนและเกลือของกรดไขมันสายยาว ใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ สารเติมแต่งสังกะสี สารป้องกันสนิมโลหะดำ สารหล่อเย็นในการตัด สารเสริมซีเมนต์ สารปรับผ้านุ่มในการพิมพ์และการย้อมสี สารดูดซับก๊าซและสารต้านอนุมูลอิสระ และใช้เป็นสบู่ ผงซักฟอก และเครื่องสำอางและสารเติมแต่งอื่นๆ สามารถใช้ในวัตถุดิบยา ตัวทำละลายสำหรับนักพัฒนาการถ่ายภาพตัวทำละลายที่ใช้สำหรับน้ำมันพาราฟินในอุตสาหกรรมเส้นใยประดิษฐ์
(1) ใช้เป็นวัตถุดิบทางการแพทย์ ตัวทำละลายสำหรับถ่ายภาพ เส้นใยประดิษฐ์สำหรับตัวทำละลายน้ำมันพาราฟิน อิมัลซิไฟเออร์เครื่องสำอาง และการใช้งานอื่น ๆ ของ triisopropanolamine สามารถใช้เป็นสารดูดซับก๊าซ สารต้านอนุมูลอิสระ
2 อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์เป็นเครื่องช่วยบด
3 อุตสาหกรรมเส้นใยที่ใช้เป็นตัวแทนการกลั่น สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ สารย้อมสี ตัวแทนเปียกไฟเบอร์
④ใช้เป็นสารต้านอนุมูลอิสระและพลาสติไซเซอร์ในน้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันตัดอุตสาหกรรมพลาสติกเป็นตัวแทนเชื่อมขวางนอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารช่วยกระจายตัวของไทเทเนียมไดออกไซด์ แร่ธาตุ และสารช่วยบ่มในอุตสาหกรรมโพลียูรีเทน
4. ชื่อสารเคมี : ไตรไอโซโพรพาโนลามีน (TIPA)
5. สูตรโมเลกุล: C9H21NO3
6.หมายเลข CAS: 122-20-3
7. น้ำหนักโมเลกุล: 191.27
8. ลักษณะที่ปรากฏ: ของเหลวไม่มีสีถึงสีเหลืองอ่อน
9. เนื้อหา: ≥85%
[การจัดเก็บบรรจุภัณฑ์] 200กก./บาร์เรล
10.วิธีการผลิต
การใช้แอมโมเนียเหลวและโพรพิลีนออกไซด์เป็นวัตถุดิบและน้ำเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา วัสดุถูกเตรียมตามอัตราส่วนโมลของแอมโมเนียเหลวและโพรพิลีนออกไซด์ที่ 1∶3.00 ~ 3.05เติมน้ำปราศจากไอออนในครั้งเดียว และปริมาณทำให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้นของน้ำแอมโมเนียอยู่ที่ 28 ~ 60%แอมโมเนียเหลวและโพรพิลีนออกไซด์แบ่งออกเป็นสองส่วน เติมแอมโมเนียเหลวครึ่งหนึ่งในแต่ละครั้ง รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 20 ~ 50°C จากนั้นค่อยๆ เติมโพรพิลีนออกไซด์ครึ่งหนึ่ง คนให้เข้ากัน และรักษาความดันในกาต้มน้ำ Chemicalbook ต่ำกว่า 0.5MPa อุณหภูมิปฏิกิริยา 20 ~ 75 ℃ รักษา 1.0 ~ 3.0 ชั่วโมงหลังจากเติมโพรพิลีนออกไซด์แล้ว อุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์จะถูกควบคุมที่ 20 ~ 120℃ และปฏิกิริยาดำเนินต่อไปเป็นเวลา 1.0 ~ 3.0 ชั่วโมงดำเนินการคลายการบีบอัด-แยกน้ำออกจนกระทั่งปริมาณน้ำน้อยกว่า 5% และได้รับผลิตภัณฑ์ไตรไอโซโพรพาโนลามีนวิธีนี้สามารถส่งเสริมการผลิตโมโนไอโซโพรพาโนลามีนและไดไอโซโพรพาโนลามีนได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยกระบวนการที่ง่ายและต้นทุนการลงทุนต่ำ